Prozessoptimierung für Industrieunternehmen

Ein Prozessproblem abgrenzen und gezielt untersuchen

Wenn Ausschuss, Stillstände oder Nacharbeit zunehmen, betrachten wir zunächst eine ausgewählte Anlage oder einen Prozessschritt. Die Startanalyse verbindet Ihre vorhandenen Daten mit der Aufnahme des Ablaufs. Sie erhalten einen Befund und einen konkreten Plan für die nächsten Prüfungen und Maßnahmen.

Kleiner Einstieg

Eine Anlage. Ein konkretes Problem.

Die Startanalyse wird auf eine ausgewählte Anlage oder einen Prozessschritt begrenzt. Für Aufnahme, erste Auswertung und Dokumentation wird insgesamt ein Ingenieurtag eingeplant. Vor der Beauftragung prüfen wir gemeinsam, ob dieser Umfang für die Fragestellung geeignet ist.

  • Problem, Ziel und verfügbare Daten abstimmen
  • Den betroffenen Ablauf und die Randbedingungen aufnehmen
  • Vorhandene Qualitätsdaten oder Störungsaufzeichnungen einordnen
  • Befunde und mögliche Ursachen voneinander unterscheiden
  • Nächste Prüfungen und Maßnahmen priorisieren

Reiseaufwand, zusätzliche Messungen und eine anschließende Umsetzung werden im Angebot gesondert vereinbart.

Ihr Ergebnis

Befund und Prüfplan

Dokumentierter Ausgangszustand
Das Problem, die vorhandenen Daten und wichtige Randbedingungen werden zusammengefasst.
Einordnung möglicher Ursachen
Belegte Befunde, Ursachehypothesen und offene Datenfragen werden klar benannt.
Konkrete nächste Schritte
Sie erhalten einen Prüfplan mit priorisierten Maßnahmen und empfohlenen Messungen oder Versuchen.

Die Startanalyse liefert eine erste Entscheidungsgrundlage. Welche Ursachen belastbar nachgewiesen werden können, hängt von der Datenlage und den erforderlichen Prüfungen ab.

Typische Anlässe

Wo entsteht der Verlust?

  • Ausschuss oder Nacharbeit häufen sich
  • Eine Anlage steht wiederholt ohne geklärte Ursache
  • Die Qualität schwankt zwischen Chargen oder Schichten
  • Bereits umgesetzte Maßnahmen zeigen keine klare Wirkung
  • Prozesswissen und verfügbare Daten ergeben kein eindeutiges Bild

Prozessoptimierung in der Bandstahlindustrie

Vor dem Projektstart

Umfang, Preis und Termin vereinbaren

Beschreiben Sie die Anlage, das Problem, die vorhandenen Daten und Ihren Entscheidungstermin. Danach erhalten Sie ein Angebot für den passenden Umfang.

Das Angebot nennt Leistung, Ergebnisformat, Pauschalpreis und gegebenenfalls Reiseaufwand. Messprogramme, vertiefte Ursachenanalysen und Umsetzung können darauf aufbauen.

Startanalyse anfragen
Vertiefte Untersuchung

Prozess QuickCheck und Umsetzungsbegleitung

Wenn mehrere Prozessschritte, Anlagen oder Schnittstellen zusammenwirken, wird eine weiterführende Analyse vereinbart. Der Umfang richtet sich nach dem Problem und den erforderlichen Daten.

Istprozess, Messkonzept, Ursachenprüfung und Maßnahmenplan werden als eigenes Projekt angeboten. Die Umsetzung und die Bewertung ihrer Wirkung können anschließend begleitet werden.

Methoden passend zum Problem

  • Prozessaufnahme, Datenanalyse und technische Messungen
  • Wertstrom und Materialfluss
  • Lean Management, Six Sigma und DMAIC
  • Kontrollierte Versuche und Vergleich von Prozesszuständen
  • Technologieauswahl, Systemeinführung und Validierung